폴리아마이드 핫멜트의 내화학성: 혹독한 환경에서도 강력한 성능
등록일2025. 04. 11
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산업 현장에서는 접착제 위에 단순한 '붙는 기능' 외에도 화학적 안정성이 요구되는 경우가 많습니다.
특히 오일, 연료, 세척제, 유기 용제 등에 자주 노출되는 접착 부위는 일반적인 핫멜트로는 금방 성능이 저하되거나,
접착면이 분리되는 현상이 발생할 수 있습니다.
실버스타케미칼의 폴리아마이드 핫멜트는 내화학성이 뛰어나 혹독한 환경에서도 접착 성능이 유지되는 특성을 갖고 있어,
고기능 필터 제조, 내유 부품 조립 등에 최적화되어 있습니다.
🧪 폴리아마이드의 화학 저항성 구조
폴리아마이드 수지는 높은 결정성과 치밀한 분자 구조를 갖고 있어,
연료(가솔린, 디젤)산업용 오일(엔진오일, 기어오일 등)유기 용제(IPA, MEK, 아세톤 등)세척제, 방청제에 노출되어도
쉽게 분해되지 않고 물리적 강도와 접착력을 유지합니다.
이는 내화학성이 중요한 접착 공정에서 부식·확산·탈락 등의 문제를 최소화하는 결정적 강점입니다.
📌 적용 분야
1.산업용 필터 접착
오일 필터, 고온 유체 여과 필터에서는 접착 부위가 오일에 장시간 노출됩니다.
폴리아마이드는 이러한 환경에서도 구조와 접착력을 유지하여 긴 제품 수명을 보장합니다.
2.프리폼 로드마킹 내환경 특성 강화
로드마킹 테이프는 빗물, 세척제, 도로용 화학약품(염화칼슘 등)에 자주 노출됩니다.
폴리아마이드는 이런 외부 환경에서도 변색, 탈락, 재접착 문제 없이 탁월한 유지력을 제공합니다.
3.LPM 공정
전자 부품 보호용 몰딩 시, 몰딩 후 코팅 공정 또는 외부 세척 공정에서 접착부가 화학물에 노출됩니다.
폴리아마이드는 용제에도 강하여 패키지 안정성 확보에 적합합니다.
🧩 실버스타케미칼의 제공 가치
실버스타케미칼은 고객 산업군별 화학물 노출 환경에 대한 데이터를 바탕으로 폴리아마이드 조성 설계를 진행합니다.
- 용제 종류에 따른 제품 사양 분리 제공
- 내오일성 강화 설계 가능
- 화학적 시험 레퍼런스 제공
- 빠른 테스트 샘플 공급 및 공정 최적화 컨설팅
우리가 제공하는 것은 단순한 내화학 제품이 아닙니다. 공정 안정성과 품질 신뢰성을 동시에 확보하는 접착 전략입니다.
