오일·연료 필터용 접착제 완전 분석 2편 / 공정 전환 체크리스트: 폴리아마이드 핫멜트 적용 전 확인할 것들

등록일2025. 04. 18

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✅ 왜 ‘ 전환 체크리스트’ 가 필요한가?

폴리아마이드 핫멜트는 플라스티솔, 2 액형 PU, EVA 기반 핫멜트와 비교해
경화 방식, 가공 온도, 장비 구조, 작업 속도 등에서 차이가 큽니다.

아무리 성능이 좋아도, 공정이 안 맞으면 쓸 수 없습니다.
이 글에서는 실제 필터 제조사 입장에서 공정 전환 시 확인해야 할 5 가지 핵심 항목을 정리했습니다.

① 설비 온도 범위: 최소 180℃까지 가능해야

폴리아마이드 핫멜트는 일반적으로 **180~220℃**의 온도에서 가공됩니다.
기존 EVA 기반 핫멜트 장비가 120℃ 이하까지 세팅되어 있다면,
히터 업그레이드 또는 고온형 디스펜서 사용이 필요할 수 있습니다.
✅ 권장 조건: 호스/탱크/노즐 전 구간 200~220℃ 온도 유지 가능 장비

② 도포 방식에 따른 점도 세팅

폴리아마이드는 조성에 따라 점도가 다양합니다.
엔드캡 도포인지, 필터미디어 접착인지에 따라 아래를 고려해야 합니다.

도포방식	권장 점도	기타 조건
핸드건 도포	3,000 ~ 8,000 cps	작업자 숙련도 중요
자동 디스펜서	2,000~4,000 cps	라인 속도에 맞는 제어 필요
로터리 밸브	5,000~12,000 cps	정량 토출 안정성 확보 필수

점도가 높다고 좋은 게 아닙니다.
작업성과 도포 균일성을 고려한 최적 범위를 조정해야 합니다.

③ 오픈타임 vs 세팅타임 조절

개념 설명오픈타임 도포 후 접촉 가능한 시간세팅타임 접촉 후 접착이 완료되는 시간

개념	설명
오픈타임	도포 후 접촉 가능한 시간
세팅타임	접촉 후 접착이 완료되는 시간

빠른 생산성을 원한다면 세팅타임은 짧고, 오픈타임은 적당한 구조가 적합합니다.

④ 보관 및 작업장 환경

폴리아마이드 핫멜트는 공기 중 수분을 흡수할 수 있습니다.
따라서 다음 조건을 만족해야 품질이 유지됩니다.

- 밀봉 보관 (개봉 후 빠른 시간내에 사용 권장)
- 제습 환경 작업실 또는 건조 에어라인 사용
- 잔량 재사용 시 건조 오븐 처리 후 사용

⑤ 장비 세척 및 전환 시 주의사항

기존 플라스티솔, EVA와 폴리아마이드는 혼용 불가입니다.
라인 전환 시 반드시 기존 잔량 제거 및 배관 세척이 필요합니다.

구분	전환 시 필요 조치
탱크	예열 후 완전 배출 -> 공탱크로 헹굼
호스	세척 핫멜트로 플러시 작업
노즐	예열 후 수동 분사 ->재조립 권장

🧩 마무리 정리: 공정 전환 전 체크리스트 5

1. 고온 장비 가용 여부 확인
2. 점도 조건 조율 및 디스펜서 유형 검토
3. 생산 라인 속도에 따른 오픈/세팅타임 설계
4. 수분 관리 체계 점검 및 보관 방식 정비
5. 장비 전환 시 세척 플로우 확보

3편 예고:

👉"폴리아마이드 핫멜트, 필터 종류별 조성 어떻게 달라지는가?"

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